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第24屆日本國際機床展10月底東京開幕
來源： 作者： 發佈時間：2008-10-23
10月30日至11月4日，第24屆日本國際機床展（JIMTOF 2008）將在日本東京國際展覽中心盛大上演。本屆展會由日本機床工業協會（JMTBA）、日本東京國際展覽中心公司（TOKYO BIG SIGHT）主辦。JIMTOF首屆於1962舉辦，以後每逢偶數年上演。
2008年的JIMTOF總展覽面積將達85,520平方米，淨展示面積47,133平方米，共提供展位5,237個。截止7月底，已確認有580家獨立參展商（較上屆增加了34家），合作參展企業預估可達220家（其中多數為海外領先製造商），這意味參展商數目有望達800家。
回應部分參展商的要求，本屆展會由上屆的8天縮短為6天（每日開館時間9:00至18:00）。主辦方預計，展覽天數的縮減並不會影響人氣，鑒於日本海外的機床需求強勁，參觀人數還將增加（至少是與上屆持平），特別是來自東亞及歐洲（包括中歐和東歐）地區的參觀者更將增多。主辦方統計資料顯示，2006年JIMTOF觀眾總數達154,328人次。
廠商競相展示最新技術與產品
日本機床工業會專務理事莊野敏臣先生指出，對日本本土機床及相關產業來說，JIMTOF提供了一個強調他們領先製造商地位的機會；對海外展商和觀眾來說，JIMTOF為其提供了在日本擴大知名度及市場的機會。
本屆展會上，各個參展商將競相展示其最新技術與產品。雖然出於保密等多方面考慮，一些廠商還沒有完全揭秘具體的展品細節，可以肯定的是，多軸控制加工中心及複合加工中心，集高效、高精加工於一身的設備將成為一個展示亮點。此外，超精密加工裝備及機器也將是展示重點，搭載有各種豐富實用的功能的機加工設備也會備受追捧，比如增強的熱排放功能、節能性、環保性、以及那些有助於節省成本及佔用空間的機器等。
從應用領域看，除了機床工業的首要應用領域—汽車製造，還將有一系列的設備登場，涵蓋專業化程度高的模具加工、用於飛機部件精密加工，以及建築機械和能源工業等範疇的應用。莊野敏臣先生表示：“多年以來，日本企業一直致力於開發用戶導向的解決方案，與用戶行業緊密合作。這些開發結果將體現在每位展商的展示中。”
本屆展品包括機床（金屬切削、金屬成型）；高速工具鋼、硬質合金刀具、 金剛石/CBN刀具、砂輪及磨料磨具；齒輪及齒輪裝置；機床附件；液壓與氣壓機；精密測量機；控制系統及相關軟體（CAD/CAM等）；以及其他相關機械設備與原材料；出版物等。
部分參展商展品預報
以下為部分展商在本次展覽中的參展情況介紹。
1. 牧野機床
展臺號：E6015
牧野本次參展的主題是“精度及速度”。牧野將旗下展品按應用領域的不同，分五大部分展示：模具區；飛機部件區；鑄鐵部件區；大容量汽車部件區；樣機部件區。
①模具區
牧野銑床將推出新型D500型5軸立式加工中心，其可加工最大直徑為650×500mm的工件。在零件加工上，由於配備了隨行夾具交換裝置、隨行夾具庫、模組MMC2（柔性化製造系統FMS）與μMMC機器人系統，機床的自動化程度得以提升。加工原型零件時，可進行諸如賽車用發動機零件的高精度加工作業。在航空零件加工，與Makino的V55-5XA相比，A-C軸的增速使得同步5軸對噴氣發動機葉片與飛行器機身零件的機加工時間最高減少50%；在採用Smooth TCP （FANUC選項）系統之後，機加工時間還可進一步減少。
同時展出的一款FB127立式加工中心也是最新推出的產品，針對沖模/鑄模底板的超高精度加工而開發，可勝任塑膠鑄模模座的精加工以及連續沖模範本的加工。FB127的XYZ的軸行程達1200×700×450mm，可輕鬆加工中型鑄模與沖模。
FB127立式加工中心的2D加工精度很高，控制在±2.5μm以內，具體涉及鑽孔與轉葉式加工。
②飛機部件區
在這一區域，牧野將展出a81M-5XR型5軸臥式加工中心，該機採用最新塗層技術，鈦質飛機部件的金屬切除率可達400立方釐米/分。同時推出的還有最新款MAG1型5軸臥式加工中心，它是MAG系列中的最小機型，以高效率、高精度見長，其研發目的在於加工直徑最大為1500mm的小件。對於鋁制飛機部件而言，金屬切除率可達5000立方釐米/分，適合於加工厚度為0.5毫米的飛機肋杆。其可以加工的典型目標工件包括機翼前緣與後緣、機翼小骨部分以及其他部分。
MAG1與Makino的a92臥式加工中心共用同一平臺。其中，a92臥式加工中心配備4軸（X軸、Y軸、Z軸與B軸），在尺寸上可處理800×1000mm的隨行夾具。就這一平臺而言，MAG1增加了一個由主軸提供的傾斜軸即A軸。標準MAGI主軸的最高速度可達33000min-1，連續額定功率可達80kW，堪稱MAG系列中速度最快、功率最大的主軸。
D500
作為MAG1的一項優勢，在於擁有一個最多能夠儲存120個刀具的大容量刀具庫，特別適合客戶柔性加工的需求。MAG1定位為面向航空零部件市場的核心機床，而據預測，在2020年之前航空零部件市場的年均增長率可達8%。
③鑄鐵部件區
將推出一項新產品，J7M（開發代碼）線相容設計型臥式加工中心，該機可為HSSB（靜水壓鏜杆）氣缸體鑄造進行曲軸孔高精度精整。
④大容量汽車部件區
將展示一款J3線相容設計型臥式加工中心，該機採用MQL新型加工技術，對線盤孔進行高精度精整。另一款則為Makino自行開發的智慧刀具，是一種通過功能多樣化來替代專用機械和加工中心的加工工藝。包括高速攻螺紋機具、聯動式刀杆頭、MQL刀架、Squirt鉸刀、刨槽刀具等。
⑤樣機部件區
將展出a61-5XR型5軸臥式加工中心，它配有microMMC系統，採用新型刀架和固定件系統，適用於小批量、多樣化、高效率加工，例如樣機加工。與配有機械手託盤開/關系統的microMMC系統相結合，該機可大幅度縮短接單到交貨的時間。
2. 金豐機器工業股份有限公司
展臺號：E1038
總部設在臺灣彰化的金豐，創立於1948年，目前是全球第四大衝床設備製造廠。旗下擁有兩大自創品牌“Chin Fong”和“Stamtec”，目前產品有C型單曲軸與雙曲軸衝床、中型兩點式閉式衝床、大型四點式衝床、肘節式冷間鍛造衝床、淨成形衝床及衝壓自動化系統整合等。
金豐方面介紹道，繼中人汽車、奇瑞汽車後，金豐再度接獲上海汽車集團所轄事業體—上海賽科利汽車模具技術應用有限公司的訂單：鈑金自動化鋼板開卷落料衝床（S4-800-500-260）。該公司並宣稱，此款落料衝床是當今世界上，最大超AO級，板寬2.6米，板長5米，衝壓能力800噸，最快（每分鐘可落料 60片）之設備。
3. 嘉論興業有限公司
展臺號：W4049-h
該公司自主研發的高速精密鎢鋼棒材裁切機台（型號：CM-CH01-5），相當適合於碳化鎢鋼的圓棒素材快速、精准的切割作業。加工材料長度最長可達410mm，直徑範圍在1.4-40mm之間。本機台通過人機界面控制，操作簡單，可全自動化切割棒材，有助於提高生產效率並精簡人力成本；並設有自動篩選功能，可自動計算棒材數量。而且，更換砂輪鋸片時，由於擁有安全系統斷電裝置，可充分確保操作人員安全。此外，還設置有照明設備且預留機台內部除霧裝置。主力馬達為歐洲原裝進口，搭配三菱伺服馬達及控制器。機器尺寸：長1900mm寬850mm高1900mm，重約720kg。獲有專利型號授權。
Chia Lern CM-CH01-5
嘉論興業方面表示，其研發之高精密鎢鋼棒材裁切機已成功銷售至多個國家，廣受鎢鋼棒材供應商所採用。而在未來的研發上，該公司宣稱將繼續沿全自動化、高精密化的方向邁進，處處為客戶想。
4. Delcam
展臺號：W0015
本次展會上，Delcam將展出專為車銑中心和瑞士車床編程而開發的PartMaker CAM軟體。Version 9作為最新版PartMaker軟體，本次參展是該產品首次在日本亮相，它的主要特點包括：用戶介面經過改進，效率更高；能力增強，可對實體造型進行直接編程；機械仿真能力增強，能滿足當今多軸車銑中心及瑞士車床越來越複雜的機械結構要求。PartMaker Version 9軟體還包括其他多項增強功能，包括用戶驅動化增強功能。
PartMaker公司總裁Hanan Fishman表示：“PartMaker Version 9軟體採用增強型用戶介面，並提供其他功能增強特色。採用PartMaker軟體，用戶可增強CNC設備的程序控制能力，形成便於掌握、能力更強的CNC平臺。”
PartMaker
PartMaker軟體作為知識化機械加工系統，記憶體有部件加工所需的工具、材料及流程資料，可大幅度提高程序控制能力。在展出PartMaker 軟體的同時，Delcam公司還將展出其他多項技術先進型製造業專用產品，包括PowerMILL、FeatureCAM、ArtCAM、PowerINSPECT等產品。
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